好问题。这个问题其实品牌方或者是厂家其实老早都考虑到了，但是基于以下的问题，目前这些类的产品主流的依然是液体的。
1、其中的成分无法做成粉末。比如洗洁精，洗衣液，洗发水中可能有 AES 月桂醇聚醚硫酸酯钠，或者 CAB-35（椰油酰丙基甜菜碱）。这些成分吸水性极强，几乎是没法做成稳定的纯粉末。我们可以通过真空干燥或者冷冻干燥做出来粉末，但是只要拿出来，见到空气就直接吸水结团了。结团就容易长菌。
比如有些防腐剂或者一些赋脂剂属于油性防腐剂，比如苯氧乙醇 + 乙基己基甘油（高档洗发水会用到）。油溶性的成分无法做成粉末呀。
2、粉末后的粉，极轻会造成粉尘污染。这个对厂房的污染比较严重，而且消费者也不好使用。要是有见过粉末的椰油酰甘氨酸钠，或者粉末的 CAB。你就知道，N95 的口罩根本就挡不住这个粉末呀。那么这类成分要是再配方中，你还需要加极易溶于水的粘合剂做成小坨坨（类似于芝士粒）
这个难度太大。
3、很多成分干燥后，并不容易溶解，或者说从新加水是无法恢复原样，甚至无法成为一个将就的洗发产品。。比如上面说的 AES 这个 70%浓度的原料也需要在热水里面搅拌好几个小时才能完全溶解。比如洗发水里面的调理剂——阳离子瓜尔胶，一般是用 3%多元醇先和粉末搅拌后，在搅拌加热溶解，也需要十几分钟到半个小时。
还有些比如去屑剂需要提前处理，不然就会变成一堆絮状物。
很多配方成分是有添加顺序的，一定是 A，B，C 成分完全溶解，DE 溶解后，DE 混合物先在 80 度高温添加一半，等到降温后 60 度再添加一半，顺序打乱或者时间不够搅拌不够，这个配方你就做不好。
工艺的问题会导致无法做成粉末。
4、去除水分工业化比较常见就是高温蒸干，这个对于有些成分不耐高温那就废了。虽然比如冷冻干燥或者真空干燥也可以，但是这个费用估计是运输费的几百上千倍，即使是高温蒸干所耗费的能源费用，也比运输费贵很多倍。
5、消费者能不能接受。一般来说洗衣类和洗洁精都有粉末剂型的。洗衣粉因为成本本身的原因比较好做成粉末，所以洗衣粉比较便宜。也有粉末的洗洁精，因为本身配方不好做，所以人家干脆做高档的一般也比较贵。
洗发的因为配方超级复杂，你见不到正儿八经的符合洗发香波国家标准的洗发产品。只能够在淘宝上看到这种：
这种东西，重金属超不超标，微生物超不超标都不好说，因为没有调理剂，很多头发用起来会很难受。而且使用时候还要煮开，洗头发之前你还要过滤掉。而且不能保存，今天煮了今天用，我想多做点多放几天的话，就有染菌风险。
我认识几个朋友就买过这种，用了两天就不用了，因为太折磨人了。
不知道我的解释对题主有没有帮助。